شماره: 11448
1394/11/26
فولاد هرمزگان هزینه تولید خود را تا 10 درصد کاهش داد
فولاد هرمزگان هزینه تولید خود را تا 10 درصد کاهش داد

کارکنان پرتلاش فولاد هرمزگان با استفاده موفقیت آمیز از سنگ آهن دانه بندی شده ( Lump Ore) در کوره های احیاءِ شرکت، به میزان 10 درصد هزینه های تولید را کاهش دادند.

مدیر واحد احیا مستقیم فولاد هرمزگان ضمن اعلام این خبر افزود: با توجه به اینکه امروزه تهیه گندله با توجه به کثرت و روند رو به رشد احداث واحدهای احیاءِ وعدم توازن بین عرضه و تقاضای گندله موجب گردیده واحد های فولاد ساز کشور نتوانند برا ی تأمین گندله مورد نیاز خود صرفاً بر منابع داخلی تکیه نمایند و تأمین گندله از منابع خارجی با کیفیت مناسب نیز منجر به افزایش هزینه های اقتصادی و بهای تمام شده تولید آهن اسفنجی ونهایتاً محصولات نهایی می گردد لذا با توجه به محدودیت تولید گندله در کشورموضوع تأمین آن به یک بحران جدی در صنعت فولاد تبدیل شده است.

یاسرکیانی در همین رابطه ادامه داد : به منظور رفع این محدودیت ها و کاهش هزینه تولید شارژ آهنی مورد نیاز کوره های قوس الکتریکی پروژه ای برای تولید آهن اسفنجی با استفاده از کلوخه سنگ آهن به همراه گندله در خوراک کوره های احیا تعریف شد.

وی در خصوص چگونگی اجرای این پروژه تصریح کرد: با توجه به وجود ظرفیت های مناسب درطرح میدرکس، پس از بررسی آنالیز شیمیایی و فیزیکی سنگ معادن مختلف کشور، سنگ آهن معدن رباط انتخاب و خریداری گردید و پس از انجام تغییرات لازم در تجهیزات کارخانه جهت ایجاد امکان شارژ سنگ بصورت درصدی قابل کنترل از شارژ، در مرحله اول خوراک کوره به مدت هفت روز با 5 درصد و در مرحله دوم تا 7.5 درصد افزایش یافت.

مدیر واحد احیا مستقیم فولاد هرمزگان با تأکید بر موفقیت آمیز بودن این پروژه گفت: بر اساس آنالیزهای انجام شده توسط آزمایشگاه متالیزلسیون میانگین ارسال آهن اسفنجی و سنگ آهن ارسالی  به کورههای ذوب به 94 درصد و متالیزاسیون خود سنگ آهن احیا شده به 90 درصد رسید به نحوی که بکارگیری این روش منجر به کاهش قیمت تمام شده تولید آهن اسفنجی و متعاقب آن شارژ فلزی کوره های ذوب 1.300.000 ریال به ازاری هر تن سنگ آهن در خوراک کوره های می گردد که با توجه به ظرفیت های بالای کارخانجات فولادسازی کاهش هزینه قابل توجهی را به ارمغان خواهد آورد.

وی در ادامه افزود: در صورت تهیه سنگ آهن با کیفیت فیزیکی و شیمیایی مناسب می توان تا 20 درصد آن را جایگزین گندله نمود لذا این امر هم به لحاظ کاهش هزینه تولید تا 10درصد و همچنین جبران کمبود گندله تا 20درصد یکی از بزرگترین پروژه های بهبود در صنعت فولاد محسوب می گردد که با دستان پرتوان پرسنل فولاد هرمزگان در سال همدلی و همزبانی ملت و دولت و در سایه دولت تدبیر وامید در  کشور اتفاق افتاد.

وی در پایان از حمایت های مدیر عامل، معاون بهره برداری و سایر همکاران در بخش های مختلف تولید، تعمیرات، بازرگانی و کنترل کیفیت که در کسب این موفقیت همت گماردند، تشکر و قدردانی نمود.


حق انتشار محفوظ است ©